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    PLT4G

    DRUCKFARBE  PLT4G

     

    ANWENDUNGSGEBIET

    Vorwiegend geeignet für Glas, Keramik, Metalle und Nichteisen-Metalle, einschließlich Edelstahl, Aluminium und verchromte Metalle. Gute Resultate auch auf wärmehärtenden Kunststoffen im Allgemeinen und behandeltem Polyacetat.

    EIGENSCHAFTEN

    Basis: Epoxid.

    Zweikomponenten-Druckfarbe, glänzend, gut deckend und haftend.

    Ungiftige Druckfarbe (AT) gemäß EU-Norm EN 71/Teil 3 und EU-Richtlinie 2011/65/EC (RoHS 2). Hervorragende Beständigkeit gegen Säuren und verdünnte Basen, Benzin, Alkohol, Diesel und Wasser.

    Um die Beständigkeit gegen Wasser und Chemikalien zu verbessern ca. 10-15 Minuten bei ca. 130 °C im Ofen trocknen.

     

    VORBEREITUNG

    Druckfarbe mit Katalysator PLHG im Verhältnis 20:1 mischen (20 Teile Druckfarbe und 1 Teil di PLHG).

    Druckfarbe mit maximal 10-20% Lösungsmittel PLA verdünnen und mischen.

    Für detailreiche Druckbilder oder gerasterte Bilder (z.B.: 80/120 Linien pro cm2) in warmer Umgebung wird die Zugabe einer minimalen Menge an Verzögerer PLD empfohlen.

     

    Einsatz auf Glas:

    Druckflächen vorher im Ofen bei 35-40 °C erhitzen, um die Restfeuchtigkeit zu entfernen, die zu Problemen bei der Haftung, zu Rissen oder Anschwellen der Druckfarbe führen kann.

    ACHTUNG!

    Die katalysierte Druckfarbe ist innerhalb von 6-8 Stunden aufzubrauchen, anschließend verliert sie nach und nach ihre mechanische und chemische Beständigkeit sowie ihre Haftkraft am Untergrund.

    Für die homogene Qualität des Druckresultats empfiehlt es sich, die Druckfarbe ca. alle 4/8 Betriebsstunden zu erneuern.

    Durch übermäßige Verdünnung verliert die Farbe an Deckkraft, kann ggf. an den Seiten auslaufen und sich nicht perfekt vom Tampon lösen. Unzureichende Verdünnung hingegen führt zu Problemen bei der Übertragung der Druckfarbe vom Klischee auf den Tampon, bei wiederholtem Druck und die Druckfarbe  selbst kann „Fäden ziehen“, wodurch die Qualität des fertigen Druckbilds beeinträchtigt wird.

     

    TROCKNUNG UND AUSHÄRTUNG

    Bei Raumtemperatur von ca. 20 °C beträgt die Trocknungszeit 20 bis 30 Minuten.

    Um die Trocknung zu beschleunigen können Heißluft-Umwälzöfen (130 °C per 15 Minuten) eingesetzt werden. Die vollständige Aushärtung der Druckfarbe ist nach 7 – 8 Tagen abgeschlossen.

     

    FARBSPEKTRUM

    Siehe Farbpalette von COMEC ITALIA. Alle Farbtöne können untereinander vermischt werden.

    AUF NACHFRAGE: – Sonderfarben nach Mustervorlage;

    – Gebrauchsfertige Metallic-Nuancen Gold und Silber.

     

    ZUSÄTZE

    Lösungsmittel PLA.

    Schnellverdünner PLB.

    Verzögerer PLD.

    Verzögerungs-Paste PPLD.

    Katalysator PLHG.

    Mattierungszusatz OP.

     

    LAGERUNG

    Haltbarkeit ca. 2 Jahre (1 Jahr für Metallic-Töne).

    Lagerbedingungen: gut verschlossene Verpackung in trockener, kühler Umgebung.

     

    WICHTIGER HINWEIS

    Die Daten und Informationen im vorliegenden Katalog bzw. von Comec Italia auf beliebigem Wege vermittelten Angaben  entsprechen dem aktuellen Stand unserer Kenntnisse und sind unverbindlich, da sich die tatsächlichen Einsatzbedingungen unserem Einfluss entziehen. Deshalb empfehlen wir, vor der Produktion einen Eignungstest der Druckfarbe hinsichtlich der Druckunterlage und der Arbeitsbedingungen durchzuführen.  Der Nutzer allein haftet für den Einsatz des Produkts.

    Der Hersteller behält sich vor, jederzeit als erforderlich erachtete Änderungen vorzunehmen.

    Die Vervielfältigung des vorliegenden Datenblatts, auch in Auszügen, ist ohne die schriftliche Genehmigung von Comec Italia srl verboten.