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    PLT6

     

    SCHEDA TECNICA INCHIOSTRO PLT6

     

    APPLICAZIONI
    Indicato per gomma, mylar, supporti poliuretanici, poliammidici, tessuti, substrati flessibili di diverso tipo, materie plastiche e PVC.

     

    CARATTERISTICHE
    Base: poliuretanica.

    Inchiostro monocomponente utilizzabile anche a due componenti. Di aspetto satinato brillante e coprente.

    Inchiostro atossico (AT) conforme alla norma europea EN 71/parte 3 e Direttiva Europea 2011/65/EC (RoHS 2). Eccellente aderenza sui materiali indicati.

    Come bicomponente ha un’ottima resistenza meccanico-chimica e migliora ulteriormente l’aderenza sul supporto stampato. È sconsigliato per l’utilizzo su prodotti che hanno una prolungata esposizione ai raggi UV.

     

     

    PREPARAZIONE
    Per aumentare la resistenza meccanica e chimica o l’adesione al supporto, l’inchiostro è utilizzabile come bicomponente aggiungendo l’apposito catalizzatore PLH  in rapporto  di  10:1 (10 parti  di  inchiostro e 1 di catalizzatore).

    Miscelare e diluire profondamente l’inchiostro utilizzando il diluente PLK nella misura del 10-20% massimo.

    Per la stampa di dettagli fini o di immagini retinate  (es: 80/120 linee per cm2) in ambienti caldi, si consiglia di aggiungere il ritardante PLD in minima percentuale.
    ATTENZIONE!

    Un’eccessiva diluizione genera una perdita di coprenza, sbavature ed un imperfetto distacco dell’inchiostro dal tampone. Una scarsa diluizione genera problematiche di prelievo dell’inchiostro dal cliché, di ripetitività di stampa e di filatura dell’inchiostro stesso con conseguente scadimento della qualità di stampa.

    L’inchiostro utilizzato come bicomponente va consumato entro 8-10 ore, dopodiché perde gradualmente la resistenza meccanico-chimica e la capacità di adesione al supporto.

    Per una omogenea qualità di produzione, si consiglia di rinnovare l’inchiostro ogni 4/8 ore di lavoro circa.

     

     

    ESSICCAZIONE & INDURIMENTO
    A temperatura ambiente, circa 20 °C, il tempo di essiccazione è compreso tra 10 e 15 minuti.

    Per accelerare l’essiccazione, si possono utilizzare forni a circolazione d’aria calda (60/80 °C) o dispositivi spot ad alta temperatura (ad aria o a raggi infrarossi) installabili su sistemi di convogliamento pezzi (es: tavole rotanti, convogliatori ecc.). La completa durezza dell’inchiostro si ha dopo 24 ore.

     

     

    GAMMA COLORI
    Fare riferimento alla cartella colori COMECITALIA.

    A RICHIESTA: – Tinte speciali a campione;

    – Tonalità metalliche oro e argento pronte per l’uso.

     

    ADDITIVI
    Diluente PLK.

    Ritardante PLD.

    Pasta ritardante PPLD.

    Catalizzatore PLH.

    Opacizzante OP.

     

     

    CONSERVAZIONE
    Durata circa 2 anni (1 anno se metallizzato).

    Condizioni di conservazione: confezione ben chiusa in ambiente asciutto e fresco.

     

    IMPORTANTE:   AVVERTENZE
    Le informazioni e i dati contenuti nel presente catalogo e quelle fornite da Comec Italia con qualsiasi mezzo corrispondono alle nostre attuali conoscenze esono puramente indicativi, in quanto le condizioni d’impiego dei prodotti hanno luogo al di fuori del nostro controllo. Si consiglia quindi, prima di iniziare una nuova produzione, di fare prove preliminari per verificare l’idoneità del prodotto scelto amateriali econdizioni di lavoro. L’utilizzo dei prodotti ricade interamentesottola responsabilitàdelcliente.

    Il produttore si riserva il diritto di apportare in ogni momento le modifiche che riterrà necessarie.
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