SCHEDA TECNICA INCHIOSTRO PLT5

APPLICAZIONI
PVC rigido, polistirene, ABS, SAN, policarbonato e vetro acrilico (PMMA). Impiegabile con buoni risultati anche su PVC morbido, legno, carta e stoffe.

Addizionato con il catalizzatore PLH può essere utilizzato su alluminio anodizzato, superfici verniciate e plastiche in genere.

CARATTERISTICHE
Base: acrilica.

Inchiostro monocomponente utilizzabile anche a due componenti. Di aspetto brillante, ottima coprenza e rapida essiccazione. Inchiostro atossico (AT) conforme alla norma europea EN 71/parte 3 e Direttiva Europea 2011/65/EC (RoHS 2). Eccellente aderenza sui materiali indicati.

Ottima resistenza meccanica, ai detergenti e alla sudorazione delle mani.

Come bicomponente migliora la resistenza meccanico-chimica e l’aderenza sul supporto stampato. Ottima resistenza alla luce, con solidità da 7 a 8 DIN.

PREPARAZIONE
Per aumentare la resistenza meccanica e chimica o l’adesione al supporto, l’inchiostro è utilizzabile come bicomponente aggiungendo l’apposito catalizzatore PLH in rapporto di 10:1 (10 parti di inchiostro e 1 di catalizzatore).

Miscelare e diluire profondamente l’inchiostro utilizzando il diluente PLA nella misura del 10-20% massimo.

Per la stampa di dettagli fini o di immagini retinate  (es: 80/120 linee per cm2) in ambienti caldi, si consiglia di aggiungere il ritardante PLD in minima percentuale.
ATTENZIONE!

Un’eccessiva diluizione genera una perdita di coprenza, sbavature ed un imperfetto distacco dell’inchiostro dal tampone. Una scarsa diluizione genera problematiche di prelievo dell’inchiostro dal cliché, di ripetitività di stampa e di “filatura” dell’inchiostro stesso con conseguente scadimento della qualità di stampa.

L’inchiostro utilizzato come bicomponente va consumato entro 8-10 ore, dopodiché perde gradualmente la resistenza meccanico-chimica e la capacità di adesione al supporto.

Per una omogenea qualità di produzione, si consiglia di rinnovare l’inchiostro ogni 4/8 ore di lavoro circa.

ESSICCAZIONE & INDURIMENTO
A temperatura ambiente, circa 20 °C, il tempo di essiccazione è di un paio di minuti.

Per accelerare l’essiccazione, si possono utilizzare forni a circolazione d’aria calda (60/80 °C) o dispositivi spot ad alta temperatura (ad aria o a raggi infrarossi) installabili su sistemi di convogliamento pezzi (es: tavole rotanti, convogliatori ecc.). La completa durezza dell’inchiostro si ha dopo 24/48 ore.
GAMMA COLORI
Fare riferimento alla cartella colori COMEC ITALIA. Tutte le tonalità dei colori sono miscelabili tra loro.

A RICHIESTA: – Tinte speciali a campione;

– Tonalità metalliche oro e argento pronte per l’uso.

ADDITIVI
Diluente PLA.

Diluente rapido PLB.

Ritardante PLD.

Pasta ritardante PPLD.

Catalizzatore PLH.

Opacizzante OP.

CONSERVAZIONE
Durata circa 3,5 anni.

Condizioni di conservazione: confezione ben chiusa in ambiente asciutto e fresco.

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