SCHEDA TECNICA INCHIOSTRO PLT4

APPLICAZIONI
Particolarmente adatto per acetati di cellulosa, mylar, PETG trattato, poliacetale trattato (duroplast), poliammide, poliestere trattato, PE e PP trattati, poliuretano, resine amminoplastiche, resine epossidiche, resine fenoliche, superfici laccate, triacetato, alluminio, legno, metallo, vetro.

CARATTERISTICHE
Base: epossidica.

Inchiostro bicomponente di aspetto lucido e buona coprenza, ottima brillantezza. Ottima resistenza meccanico-chimica dopo una polimerizzazione di 7-8 ore. Inchiostro atossico (AT) conforme alla norma europea EN 71/parte 3 e Direttiva Europea 2011/65/EC (RoHS 2). Non adatto per prodotti che devono rimanere all’esterno. Ottima resistenza ad acidi, basi diluite, alcool, benzina, olio da freni, gasolio.

PREPARAZIONE
Miscelare l’inchiostro con il catalizzatore PLH in rapporto 4:1 (4 parti di inchiostro e 1 parte di catalizzatore).

Per  le  tinte  trasparenti  e  la  base  trasparente  il rapporto è di: 3 parti d’inchiostro e 1 di catalizzatore.  Miscelare   e          diluire   profondamente  l’inchiostro utilizzando il diluente PLA nella misura del 10-20% massimo.

Per la stampa di dettagli fini o di immagini retinate  (es: 80/120 linee per cm2) in ambienti caldi, si consiglia di aggiungere il ritardante PLD in minima percentuale.

Si consiglia inoltre di utilizzare l’inchiostro circa 15-20 minuti dopo l’aggiunta del catalizzatore.
ATTENZIONE!

L’inchiostro catalizzato va consumato entro 6-8 ore, dopodiché perde gradualmente la resistenza meccanico-chimica e la capacità di adesione al supporto.

Per una omogenea qualità di produzione, si consiglia di rinnovare l’inchiostro ogni 4/8 ore di lavoro circa.

Un’eccessiva diluizione genera una perdita di coprenza, sbavature ed un imperfetto distacco dell’inchiostro dal tampone; una scarsa diluizione genera problematiche di prelievo dell’inchiostro dal cliché, di ripetitività di stampa e di “filatura” dell’inchiostro stesso con conseguente scadimento della qualità di stampa.

ESSICCAZIONE & INDURIMENTO
A temperatura ambiente, circa 20 °C, il tempo di essiccazione è compreso tra 10 e 15 minuti.

Per accelerare l’essiccazione, si possono utilizzare forni a circolazione d’aria calda (60/80 °C) o dispositivi spot ad alta temperatura (ad aria o a raggi infrarossi) installabili su sistemi di convogliamento pezzi (es: tavole rotanti, convogliatori ecc.). La completa durezza dell’inchiostro si ha dopo 5-6 giorni.

GAMMA COLORI

Fare riferimento alla cartella colori COMEC ITALIA. Tutte le tonalità dei colori sono miscelabili tra loro.

A RICHIESTA: – Tinte speciali a campione;

– Tonalità metalliche oro e argento pronte per l’uso.

ADDITIVI
Diluente PLA.

Diluente rapido PLB.

Ritardante PLD.

Pasta ritardante PPLD.

Catalizzatore PLH.

Opacizzante OP.

CONSERVAZIONE
Durata circa 2 anni (1 anno se metallizzato).

Condizioni di conservazione: confezione ben chiusa in ambiente asciutto e fresco.

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