APLICACIONES

Particularmente apta para acetatos de celulosa, mylar, PETG tratado, poliacetal tratado (duroplast), poliamida, poliéster tratado, PE y PP tratados, poliuretano, resinas aminoplásticas, resinas epoxídicas, resinas fenólicas, superficies lacadas, triacetato, aluminio, madera, metal, vidrio.

CARACTERÍSTICAS

Base: epoxídica.

Tinta bicomponente de aspecto brillante y buen poder cubriente, óptimo brillo. Óptima resistencia mecánico-química después de una polimerización de 7-8 horas. Tinta atóxica (AT) conforme a la norma europea EN 71/parte 3 y a la directiva europea 2011/65/EC (RoHS 2). No apta para productos que deben permanecer al aire libre. Óptima resistencia a ácidos, bases diluidas, alcohol, gasolina, aceite de frenos, gasóleo.

PREPARACIÓN

Mezcle la tinta con catalizador PLH en una relación de 4:1 (4 partes de tinta y 1 parte de catalizador). Para las tintas transparentes y la base transparente, la relación es de: 3 partes de tinta y 1 de catalizador. Mezcle y diluya profundamente la tinta, utilizando el solvente PLA en una proporción máxima del 10-20 %. Para la impresión de detalles finos o de imágenes reticuladas (por ejemplo, 80-120 líneas por cm²) en ambientes cálidos, se recomienda añadir un porcentaje mínimo de retardante PLD. Además, se recomienda utilizar la tinta aproximadamente 15-20 minutos después de añadir el catalizador.

¡ATENCIÓN!

La tinta catalizada se debe utilizar en el plazo de 6-8 horas; luego pierde gradualmente la resistencia mecánico-química y la capacidad de adhesión al soporte. Para obtener una calidad de producción homogénea, se recomienda renovar la tinta aproximadamente cada 4-8 horas de trabajo. Una dilución excesiva genera una pérdida de poder cubriente, manchas y una separación imperfecta de la tinta de la almohadilla; una dilución escasa genera problemas de toma de la tinta del cliché, de repetitividad de impresión y de formación de hilos de tinta, con el consiguiente deterioro de la calidad de impresión.

SECADO Y ENDURECIMIENTO

A temperatura ambiente, aprox. 20 °C, el tiempo de secado está comprendido entre 10 y 15 minutos. Para acelerar el secado, se pueden utilizar hornos de circulación de aire caliente (60/80 °C) o dispositivos spot a alta temperatura (de aire o de rayos infrarrojos) instalables en sistemas de transporte de las piezas (por ejemplo, mesas giratorias, transportadores, etc.). La dureza completa de la tinta se alcanza después de 5-6 días.

GAMA DE COLORES

Remítase a la paleta de colores COMEC ITALIA. Todos los tonos de color se pueden mezclar entre sí.

A PETICIÓN: – Tintas especiales por muestreo;

– Tonos metálicos dorados y plateados listos para el uso.

ADITIVOS

Solvente PLA.

Solvente rápido PLB.

Retardante PLD.

Pasta retardante PPLD.

Catalizador PLH.

Opacador OP.

CONSERVACIÓN

Duración 2 años aprox. (1 año, si es metalizada). Condiciones de conservación: envase bien cerrado en ambiente seco y fresco.

IMPORTANTE: ADVERTENCIAS

Los datos e informaciones contenidos en el presente catálogo, así como los suministrados por Comec Italia por cualquier medio, corresponden a nuestros conocimientos actuales y son puramente indicativos, ya que las condiciones de uso de los productos se verifican en lugares fuera de nuestro control. Por lo tanto, antes de comenzar una nueva producción, se recomienda hacer pruebas preliminares para verificar la idoneidad del producto elegido para los materiales y las condiciones de trabajo. El uso de los productos se realiza bajo la exclusiva responsabilidad del cliente. El fabricante se reserva el derecho a realizar en cualquier momento las modificaciones que considere necesarias. Está prohibida la reproducción, total o parcial, de la presente ficha, sin autorización escrita de Comec Italia srl.