• Italiano
  • English
  • Español
  • Français
  • Deutsch
  • Encres

    PLT 4 G

    FICHE TECHNIQUE ENCRE PLT4G

     

    APPLICATIONS

    Appropriée principalement pour le verre, la céramique, les métaux et les métaux non ferreux, y compris l’acier inox, l’aluminium et les métaux chromés. Peut également être utilisée avec de bons résultats sur les thermodurcissables en général, polyacétal traité.

     

    CARACTERISTIQUES

    Base: époxy.Encre bi-composant d’aspect brillant, couvrance et adhérence excellentes. Encre atoxique (AT) conforme à la norme européenne EN 71/partie 3 et directive européenne 2011/65/EC (RoHS 2). Excellente résistance aux acides et aux bases diluées, à l’essence, l’alcool, le gasoil et l’eau. Pour augmenter la résistance à l’eau ou aux agents chimiques, effectuer le séchage au four à environ 130 °C pendant 10-15 minuties.

     

    PREPARATION

    Mélanger l’encre avec le catalyseur PLHG dans la proportion de 20:1 (20 parts d’encre et 1 part de PLHG). Mélanger et diluer profondément l’encre à l’aide du diluant PLA dans la proportion de 10-20 % maximum. Pour imprimer des détails fins ou des images tramées (ex : 80/120 lignes par cm2) dans des lieux chauds, il est conseillé d’ajouter un pourcentage minimum de retardant PLD. Utilisation sur le verre :Réchauffer préalablement la surface sur laquelle imprimer au four à 35-40 °C en éliminant complètement l’humidité résiduelle pour éviter les inconvénients d’adhérence, les craquelures ou le gonflement de l’encre.

    ATTENTION!
    L’encre catalysée doit être utilisée dans les 8-9 heures, après ce temps elle perd progressivement sa résistance mécanique chimique et sa capacité d’adhérer au support.Pour une qualité de production homogène, il est conseillé de renouveler l’encre toutes les 4/8 heures de travail environ. Une dilution excessive entraîne une perte de couvrance, des bavures, et un détachement imparfait de l’encre des tampons ; une faible dilution entraine des problèmes de de prélèvement de l’encre des clichés, de répétitivité d’impression et de « filage »de l’encre elle-même et donc une diminution de la qualité de l’impression.

     

    SÉCHAGE ET DURCISSEMENT

    À une température ambiante d’environ 20 °C, le temps de séchage est compris entre 20 et 30 minutes.Pour accélérer le séchage, on peut utiliser des fours à circulation d’air chaud (130 °C pendant 15 minutes). L’encre durcit complètement après 7-8 jours.

     

    GAMME DE COULEURS

    Faire référence au nuancier couleurs COMEC ITALIA.

    SUR DEMANDE : – Teintes spéciales sur échantillon ; – Tonalités métalliques or et argent prêtes pour l’emploi

     

    ADDITIFS

    Diluant PLA.

    Diluant rapide PLB.

    Retardant PLD.

    Pâte retardante PPLD.

    Catalyseur PLHG.

    Opacifiant OP.

     

    CONSERVATION

    Durée environ 2 ans. (1 an si métallisé).Conditions de conservation : emballage bien fermé en lieu sec et frais.

     

    IMPORTANT : AVERTISSEMENT

    Les informations et les données contenues dans ce catalogue ainsi que celles qui sont fournies par Comec Italia par quelque moyen que ce soit, correspondent à nos connaissances actuelles et sont données à titre indicatif étant donné que les conditions d’utilisation des produits sont en dehors de notre contrôle. Avant de commencer une nouvelle production, il est donc conseillé de faire des essais préliminaires pour vérifier l’adéquation du produit choisi aux matériaux et aux conditions de travail. L’utilisation des produits est entièrement sous la responsabilité du client. Le producteur se réserve le droit d’apporter à tout moment les modifications qu’il considérera nécessaires. La reproduction totale ou partielle de la fiche présente, sans l’autorisation écrite de Comec Italia srl est interdite.

    REDACTION
    COMEC ITALIA 01.2016

    EDITION
    01.2018

    REVISION
    01.2018

    CODE