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    PLT 22

    FICHE TECHNIQUE ENCRE PLT22

     

    APPLICATIONS

    À utiliser pour : PVC souple et rigide ou copolymères du PVC, ABS, SAN, polystyrène, polycarbonate, PETG, Vivak, polyméthacrylate, papier et bois, acétate et acétate butyrate de cellulose, polyester traité.

     

    CARACTERISTIQUES

    Base: acrylique – vinyle.Encre mono-composant également utilisable à deux composants, d’aspect brillant, séchage rapide et très couvrante. Convient à la surimpression immédiate et à l’utilisation en extérieur. Encre atoxique (AT) conforme à la norme européenne EN 71/partie 3 et directive européenne 2011/65/EC (RoHS 2). Bonne résistance à l’alcool, élasticité et résistance à l’abrasion. Comme bi-composant, elle a une excellente résistance mécanique/chimique et améliore ultérieurement l’adhérence sur le support imprimé. Excellente résistance à la lumière avec solidité de 6 à 8 DIN.

     

    PREPARATION

    Pour augmenter la résistance mécanique et chimique ou l’adhésion au support, l’encre est utilisable comme bi-composant en ajoutant le catalyseur PLH approprié dans la proportion de 10:1 (10 parts d’encre et 1 de catalyseur). Mélanger et diluer profondément l’encre en utilisant le diluant PLA dans la proportion de 10-20 % maximum. Pour imprimer des détails fins ou des images tramées (ex : 80/120 lignes par cm2) dans des lieux chauds, il est conseillé d’ajouter un pourcentage minimum de retardant PLD.

    ATTENTION!
    Une dilution excessive entraîne une perte de couvrance, des bavures et un détachement imparfait de l’encre du tampon ; une faible dilution entraîne des problèmes de prélèvement de l’encre des clichés, de répétitivité d’impression et de « filage »de l’encre elle-même et donc une diminution de la qualité de l’impression.L’encre utilisée comme bi-composant doit être employée dans les 8-10 heures, ensuite elle perd progressivement sa résistance mécanique/chimique et sa capacité d’adhérer au support.

     

    SÉCHAGE ET DURCISSEMENT

    À une température ambiante d’environ 20 °C, le temps de séchage est compris entre 3 et 5 minutes.Pour accélérer le séchage, on peut utiliser des fours à circulation d’air chaud (60/80 °C) ou des dispositifs à spots à haute température (à air ou aux infrarouges) qui peuvent être installés sur des systèmes d’acheminement des pièces (ex : tables rotatives, transporteurs, etc.). L’encre durcit complètement après 24/48 heures.

     

    GAMME DE COULEURS

    Faire référence au nuancier couleurs COMEC ITALIA.

    SUR DEMANDE : – Teintes spéciales sur échantillon ; – Tonalités métalliques or et argent prêtes pour l’emploi

     

    ADDITIFS

    Diluant PLA.

    Diluant rapide PLB.

    Retardant PLD.

    Pâte retardante PPLD.

    Promoteur d’adhérence PP2.

    Catalyseur PLH.

     

    CONSERVATION

    Durée environ 2 ans. (1 an si métallisé).Conditions de conservation : emballage bien fermé en lieu sec et frais.

     

    IMPORTANT : AVERTISSEMENT

    Les informations et les données contenues dans ce catalogue ainsi que celles qui sont fournies par Comec Italia par quelque moyen que ce soit, correspondent à nos connaissances actuelles et sont données à titre indicatif étant donné que les conditions d’utilisation des produits sont en dehors de notre contrôle. Avant de commencer une nouvelle production, il est donc conseillé de faire des essais préliminaires pour vérifier l’adéquation du produit choisi aux matériaux et aux conditions de travail. L’utilisation des produits est entièrement sous la responsabilité du client. Le producteur se réserve le droit d’apporter à tout moment les modifications qu’il considérera nécessaires. La reproduction totale ou partielle de la fiche présente, sans l’autorisation écrite de Comec Italia srl est interdite.

    REDACTION
    COMEC ITALIA 01.2016

    EDITION
    01.2018

    REVISION
    01.2018

    CODE