FICHE TECHNIQUE ENCRE PLT9

APPLICATIONS

À utiliser principalement pour : ABS, aluminium, papier couché, bois, méttal, Mylar, PETG traité, polycarbonate, polyester traité, PE et PP traités, polyméthacrylate, polystyrène, polyuréthane, PVC rigide et autocollant, surfaces laquées, écoallène traité.

CARACTERISTIQUES

Base: vinyle – polyester.Encre mono-composant utilisable également à deux composants ; d’aspect brillant, très couvrante et à séchage rapide. Encre atoxique (AT) conforme à la norme européenne EN 71/partie 3 et directive européenne 2011/65/EC (RoHS2). Excellente adhérence sur les matières indiquées. Excellente résistance à l’alcool. Comme bi-composant, elle a une excellente résistance mécanique/chimique et améliore ultérieurement l’adhérence sur le support imprimé.

PREPARATION

Pour augmenter la résistance mécanique et chimique ou l’adhérence au support, l’encre est utilisable comme bi-composant en ajoutant le diluant approprié catalyseur PLH dans la proportion de 10:1 (10 parties d’ encre et 1 de catalyseur). Mélanger et diluer profondément l’encre en utilisant le diluant PLA dans la mesure de 10-20 % maximum.Pour imprimer des détails fins ou des images tramées (ex : 80/120 lignes par cm2) dans des lieux chauds, il est conseillé d’ajouter un pourcentage minimum de retardant PLD.

ATTENTION!
Une dilution excessive entraîne une perte de couvrance, des bavures et un détachement imparfait de l’encre du tampon. Une faible dilution entraîne des problèmes de prélèvement de l’encre des clichés, de répétitivité d’impression et de « filage » de l’encre elle-même et donc une diminution de la qualité de l’impression. L’encre utilisée comme bi-composant doit être employée dans les 8-10 heures, ensuite elle perd progressivement sa résistance mécanique/chimique et sa capacité d’adhérer au support. Pour une qualité de production homogène, il est conseillé de renouveler l’encre toutes les 4/8 heures de travail environ.

SÉCHAGE ET DURCISSEMENT

À une température ambiante d’environ 20 °C, le temps de séchage est compris entre 10 et 15 minutes.Pour accélérer le séchage, on peut utiliser des fours à circulation d’air chaud (60/80 °C) ou des dispositifs à spots à haute température (à air ou aux infrarouges) qui peuvent être installés sur des systèmes d’acheminement des pièces (ex : table rotatives, convoyeurs, etc.)L’encre durcit complètement après 6-7 jours.

GAMME DE COULEURS

Faire référence au nuancier couleurs COMEC ITALIA.

SUR DEMANDE : – Teintes spéciales sur échantillon ; – Tonalités métalliques or et argent prêtes pour l’emploi

ADDITIFS

Diluant PLA.

Diluant rapide PLB.

Retardant PLD.

Pâte retardante PPLD.

Catalyseur PLH.

Opacifiant OP.

CONSERVATION

Durée environ 2 ans. (1 an si métallisé).Conditions de conservation : emballage bien fermé en lieu sec et frais.

IMPORTANT : AVERTISSEMENT

Les informations et les données contenues dans ce catalogue ainsi que celles qui sont fournies par Comec Italia par quelque moyen que ce soit, correspondent à nos connaissances actuelles et sont données à titre indicatif étant donné que les conditions d’utilisation des produits sont en dehors de notre contrôle. Avant de commencer une nouvelle production, il est donc conseillé de faire des essais préliminaires pour vérifier l’adéquation du produit choisi aux matériaux et aux conditions de travail. L’utilisation des produits est entièrement sous la responsabilité du client. Le producteur se réserve le droit d’apporter à tout moment les modifications qu’il considérera nécessaires. La reproduction totale ou partielle de la fiche présente, sans l’autorisation écrite de Comec Italia srl est interdite.

REDACTION
COMEC ITALIA 01.2016

EDITION
01.2018

REVISION
01.2018

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